①Hlavná funkcia krycej gumy: chráni jadro remeňa, odoláva účinkom oderu, nárazu, rezania, korózie a atmosférického prostredia spôsobeného prepravovanými materiálmi a spĺňa požiadavky na tepelnú odolnosť, odolnosť proti chladu, odolnosť voči olejom, kyselinám a zásadám odolnosť, nehorľavosť a statickú elektrinu. Charakteristické požiadavky.
②Z technologického hľadiska: základné fyzikálne vlastnosti krycej gumy majú veľký vplyv na životnosť dopravného pásu. Krycia kaučuková zmes musí mať lepšiu odolnosť proti prepáleniu, kalandrovaniu, extrúzii a spracovaniu náterov a musí mať samolepiacu. Povrch by mal byť hladký a lesklý po vzájomnej adhézii, vulkanizácii alebo plastifikácii.
Dizajnové vlastnosti krycej gumy:
①Výber surovej gumy:
1. Vo všeobecnosti si vyberte prírodný kaučuk, aby ste splnili požiadavky, pretože prírodný kaučuk má najlepší komplexný výkon, ale tiež si môžete vybrať styrén butadiénový kaučuk, butadiénový kaučuk atď.
2. Vo všeobecnosti sa používa hlavne prírodný kaučuk a zmiešava sa nejaký styrén-butadiénový kaučuk a butadiénový kaučuk. Na jednej strane to môže znížiť náklady a na druhej strane môže tiež zlepšiť výkonnosť procesu.
3. Aby sa zabezpečili požiadavky na pevnosť, vyššiu elasticitu a priľnavosť, všeobecný obsah lepidla je 50-55%.
②Vulkanizačný systém:
1. Ak sa používa všetok prírodný kaučuk, ako vulkanizačné činidlo je najlepšie použiť síru a množstvo síry je 2,5 dielu.
2. Ak sa použije všetok styrén-butadiénový kaučuk, množstvo síry je 2,0 dielu a ak sa použije všetok butadiénový kaučuk, množstvo síry je 1,2 dielu.
3. Ak sa prírodný kaučuk a styrén-butadiénový kaučuk používajú spolu v pomere 50/50, množstvo síry je asi 2,1 dielu. Ak sa prírodný kaučuk a butadiénový kaučuk používajú spolu v pomere 50/50, množstvo síry je asi 1,6 dielu.
4. Keď sa množstvo syntetického kaučuku zvyšuje, množstvo síry v kombinovanom kaučuku sa primerane zníži a množstvo urýchľovača sa primerane zvýši.
5. Vo všeobecnosti sa ako urýchľovače používajú tiazoly a je lepšie používať M a DM spolu, pretože to môže zabezpečiť vyššiu rýchlosť vulkanizácie a dlhší čas horenia.
6. Vo všeobecnosti sa ako aktivátory vulkanizácie používajú oxid zinočnatý a kyselina stearová a dávky sú 5 dielov a 2 až 3 diely.
③ Systém plnenia výstuže:
1. Vystužujúcim činidlom sú hlavne sadze. Bežne používané sú sadze s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, polovystužujúce sadze a sadze na všeobecné použitie. Dávkovanie je 40-50 dielov.
2. Aby sa znížili náklady, možno pridať časť uhličitanu vápenatého, aktivovaného ílu a iných anorganických plnív bez ovplyvnenia výkonu produktu.
④Zmäkčovací systém:
1. Predĺženie pri pretrhnutí vulkanizovanej krycej gumy je asi 500%, tvrdosť je 60-70 stupňov (Shore A), plasticita plastifikovanej gumy je kontrolovaná na 0,25-0,30 (Wickers) a racionálne použitie zmäkčovadiel slúži na zlepšenie elasticity gumy a zvýšenie procesnej viskozity.
2. Borovicový dechtový olej je najlepší pre NR, ropná živica je lepšia pre SBR a aromatický olej je lepší pre butylkaučuk. Vo všeobecnosti je množstvo aviváže 7-10 dielov.
⑤ Systém proti starnutiu: Podmienky použitia krycieho lepidla určujú, že má určité požiadavky na účinnosť proti starnutiu. Chemické činidlo proti starnutiu vo všeobecnosti používa amínové činidlo proti starnutiu, dávka je 1 až 2 diely a parafínový vosk ako fyzikálne činidlo proti starnutiu je vo všeobecnosti asi 1 diel.
